一.奥氏体不锈钢

1.这类钢含有较多扩大奥氏体区和稳定奥氏体的元素，在高温时均为奥氏体相，冷却时由于Ms点在室温以下，所以在常温下具有奥氏体组织。

2.奥氏体组织的钢无磁性，具有较高的韧性、塑性，硬度小，加工性能和焊接性能良好；但强度较低，不能通过热处理使之强化，只能通过冷加工的方法进行强化。

3.铬镍奥氏体不锈钢是目前使用最广泛的不锈钢，这类钢以18-8型铬镍钢为代表（Cr18%Ni8%是保证室温组织为奥氏体最经济的含量），并包括在18-8基础上发展起来的铬镍奥氏体不锈钢。是不锈钢中使用量最大的一类，约占不锈钢总比例的60-70%。

二.铁素体不锈钢

1.铁素体不锈钢是指铬含量在11%－30%，具有体心立方晶体结构，在使用状态下以铁素体组织为主的不锈钢。

2.铁素体不锈钢的冷加工硬化倾向较低；抗氧化性好，抗应力腐蚀优良；导热系数大（奥氏体钢的1.5倍），非常适用于热交换用途；线膨胀系数小(奥氏体钢的60%) ，适用于热循环的使用条件。

3.铁素体不锈钢的缺点突出地表现在，它们的室温、低温韧性差，缺口敏感性高，对晶间腐蚀比较敏感，而且这些缺点随铁素体不锈钢截面尺寸的增加、冷却速度的变慢和焊接的热影响而更加强烈地表现出来。

三.马氏体不锈钢

1.这类钢在正常淬火温度下处在奥氏体相区，冷却时转变为马氏体。

2.具有高强度和高硬度，通过热处理可以调整钢的力学性能。

3.马氏体不锈钢的耐腐蚀性比奥氏体及铁素体不锈钢稍差。

4.该系列钢种焊接性能较差，主要用于刀具、汽轮机叶片、医疗器械等。

四.双相不锈钢

1.由奥氏体和铁素体两相组织构成的不锈钢，而且这两相组织要独立存在，且含量较大。

2.该类钢具有特殊的抗点蚀、抗应力腐蚀性能，这类钢的屈服强度约为一般奥氏体不锈钢的两倍。与奥氏体不锈钢相比，具有较小的晶间腐蚀倾向和较高的力学性能，且韧性比铁素体不锈钢好。同时少量铁素体的存在，有利于在施焊的过程中，防止焊接热裂纹的形成。

3.缺点是压力加工性能较差，易产生σ相脆性，在强磁场作用下表现出弱磁性等。所有这些优点和缺点均来源于组织中的铁素体。

五.沉淀硬化型不锈钢（PH）